2011年06月19日

一、鋼焊縫手工超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)試塊(GB/T11345-89)CSK-IB超聲波試塊CSK-IB試塊專用支架RB-1試塊RB-2試塊RB-2試塊翻轉(zhuǎn)架P91材料：RB-2試塊RB-3試塊RB-3試塊翻轉(zhuǎn)架P91材料：RB-3試塊二、無損檢測-超聲波檢驗(yàn)測量接觸探頭聲束的參考試塊和方法GB/T18852-2002半圓階梯試塊(HS)橫孔試塊(SDH)三、鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法GB/T7233-87ZGZ鑄鋼試塊3025-6200ZGS鑄鋼試塊四、變形鋁合金產(chǎn)...

2011年06月19日

粒度測定管為鐵道部磁粉標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部磁粉標(biāo)準(zhǔn)中測定濕法磁粉懸浮液性能的測量工具。該 工具長400mm, 內(nèi)徑為10+/-1mm的玻璃管，管上有刻度300mm,每格10mm.使用方法： 1、將粒度測定管垂直固定在一支架上，用夾子固定； 2、用工業(yè)天平稱出2g為經(jīng)磁化的磁粉。 3、往玻璃管內(nèi)倒入磁粉和無水乙醇，用力搖晃直至均勻混合。 4、再往玻璃管內(nèi)注入無水粒度測定管為鐵道部磁粉標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部磁粉標(biāo)準(zhǔn)中測定濕法磁粉懸浮液性能的測量工具。該 工...

2011年06月10日

一、 磁粉探傷知識磁粉探傷（Magnetic Particle Testing，簡稱 MT）基本原理是：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。 如圖1－1所示。1—漏磁場 2—裂紋 3—近表面氣孔4—劃傷 5—內(nèi)部氣孔 6—磁力線 7—工件磁粉檢測程序承壓設(shè)備磁粉檢測的七個(gè)程序是：(...

2011年06月10日

與傳統(tǒng)探傷儀相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：　?。?）檢測速度快　數(shù)字式超聲探傷儀一般都可自動檢測、計(jì)算、記錄，有些還能自動進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動設(shè)置靈敏度，因此檢測速度快、效率高?！　。?）檢測精度高　數(shù)字式超聲探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。　?。?）記錄和檔案檢測　數(shù)字式超聲探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像?！　。?）可靠性高，穩(wěn)定性好　數(shù)字式超聲探傷儀可全...

2011年03月18日

無氧銅管、精煉銅管和銅合金管，材料中含銅量占較大比例的管子，統(tǒng)稱為銅管，它們具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能。所以，發(fā)電廠里的各種零部件、化工設(shè)備中的熱交換器配管，以及空調(diào)裝置中的冷卻管道等，往往采用這種類型的銅管。（1）探傷方法及裝置銅和銅合金管的渦流檢測方法，按使用的探頭形式分類，有穿過式線圈法、旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)探頭法、內(nèi)插式線圈法三種。由于銅和銅合金管的生產(chǎn)速度較高（有100米／分以上），所以特別適合于穿過...

2011年03月18日

渦流檢測適用于導(dǎo)電材料探傷，常見的金屬材料可分為兩大類：非鐵磁性材料和鐵磁性材料。前者為銅、鋁、鈦及其合金和奧氏體不銹鋼；后者為鋼、鐵及其合金。它們的本質(zhì)差別是材質(zhì)磁導(dǎo)率μ約為1或遠(yuǎn)大于1。在發(fā)電廠，除復(fù)水器等少量管道使用銅、鈦、奧氏體不銹鋼非鐵磁性材料外，大量管道都采用鋼管等鐵磁性材料，典型的應(yīng)用有省煤器、水冷壁等。常規(guī)渦流探傷應(yīng)用于非鐵磁性管子，已是非常成熟的技術(shù)，它不單能探測出缺陷，并可以利用...

2011年03月16日

摘 要 本文介紹了采用超聲波探傷方法對液壓沖床的液壓缸緊固螺栓原位檢測疲勞裂紋的實(shí)施方案。采用此方法可以大大減少設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間，能有效地保障生產(chǎn)安全與生產(chǎn)效率。一. 前言 我集團(tuán)公司下屬的機(jī)械公司摩托車配件廠沖壓車間擁有多臺四柱萬能液壓機(jī)用作沖床，噸位為100噸、200噸、315噸、500噸，其液壓缸上下密封蓋是通過缸體上的埋樁螺栓與缸體連接的。由于液壓缸在運(yùn)行中承受高達(dá)數(shù)十噸的交變應(yīng)力，因此曾因緊固螺栓疲勞斷...

2011年03月16日

內(nèi)容提要：本文對目前超聲檢測技術(shù)中缺陷定性評定所應(yīng)用的主要方法進(jìn)行了綜合介紹。超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性評定。迄今為止，廣大的超聲檢測技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作，在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對諸如確定缺陷埋藏深度及在探測面上的投影位置，評定缺陷的當(dāng)量大小，延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方...